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TPM自主保全管理看板

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TPM自主保全管理看板

2023-08-28

TPM自主保全管理看板。自主保全是设备使用部门在设备管理部门的指导和支持下,自行对设备实施日常管理和维护,而TPM管理,即“全员生产和维护”,起源于20世纪70年代的日本。这是一种全员参与的生产和维护方法。其要点是“生产和维护”和“全员参与”。通过建立涉及员工的全系统生产和维护活动,可以优化设备性能。那么TPM管理和自主保全是如何应用的呢?TPM自主保全管看板是如何做的呢?


TPM自主保全之初期清扫:


所谓初期清扫,就是要求员工带着抹布进行设备的清扫。虽然说是清扫,但绝不只是使设备干净而已,而是通过清扫时作业人员与设备的接触,找出隐藏在设备内部的不正常现象。


也就是说,清扫是在为设备作健康诊断。因此,我们必须充分认识到清扫的目的就是进行设备点检,这种点检对于维持设备长寿命健康运行是十分重要的。


就像前面说过的,只有彻底进行设备清扫并且加以维持,才能保证设备中没有任何潜藏的不正常现象。如果要达到这个目的,就必须保证设备是十分清洁的才行。


总的来说,本步骤就是要切实通过设备及周围环境的整理、整顿、清扫,找出不良(微缺陷、发生源、不要物等)存在并决定日常目力所及范围内的处置及改善,来实现以下目标:


1.通过整理、整顿、清扫,将陈年污垢除去,创造一个整洁的工作场所;


2.改善造成灰尘、脏污的源头并改善周围恶劣的环境;


3.通过整理、整顿、清扫,使设备潜在的缺陷、异常显性化,并恢复其机能;


4.彻底清扫设备的各个角落,切身体验“清扫也是点检”,做到“自己的设备自己维护”;


5.按照计划推进整理、整顿、清扫,提高全员的管理水平,形成一个“能遵守已决定事项”的工作氛围。


总之,只要作业人员尽力去改善污染的问题,一定可以清除设备的不正常现象,并保持设备的清洁。


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TPM自主保全管理看板:


一、TPM管理-初期清扫


在这一阶段,管理者要找到设备的污染点,改善污染环境。同时,可将故障点设为在点检表中需要检查的点。


二、TPM管理-故障根源对策


对设备产生的故障,管理者要透过表面现象发现问题的根源,并提出相应的对策。例如,有位管理者发现传送带经常发生磨损现象,一开始他只是及时更换,后来经过细致分析,发现真正原因是轴与轴之间的平行度不够,从而提出对策,从根本上解决了问题。


三、TPM管理-制作基准书


基准书是点检表的初期表现形式。发现困难部位后,要制定能保证员工及时发现问题的基准书。


四、TPM管理-综合点检


总点检的目的是制订点检的教育手册,并藉此培养了解设备功能与结构、且能自己保养的作业人员。


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